Jesteśmy częścią międzynarodowego koncernu VKF Renzel, który od ponad 30 lat z sukcesem działa w branży przetwórstwa tworzyw sztucznych oraz systemów prezentacji produktów i reklamy wizualnej. Nasza historia zaczyna się od produkcji elementów ekspozycyjnych, a dziś obsługujemy szerokie spektrum klientów – od branży reklamowej po przemysł techniczny.

W Polsce zatrudniamy blisko 300 specjalistów – od konstruktorów i operatorów linii produkcyjnych, po logistyków i doradców klienta. Nasze zaplecze produkcyjne obejmuje nowoczesne hale, w których każdego dnia powstają produkty dostosowane do indywidualnych potrzeb naszych klientów.

Oferujemy naszym klientom kompleksowe wsparcie produkcyjne, udostępniając nowoczesny park maszynowy, w tym 10 linii do wytłaczania profili oraz ponad 30 wtryskarek wspomaganych urządzeniami peryferyjnymi – takimi jak manipulatory, podajniki czy systemy transportu detali. Od wstępnej analizy potrzeb, przez projektowanie i wykonanie form w naszej własnej narzędziowni, aż po produkcję seryjną, kontrolę jakości i logistykę – nadzorujemy każdy etap procesu, zapewniając wysoką jakość i terminowość realizacji.

Nasza produkcja odbywa się w trybie trzyzmianowym, przez 7 dni w tygodniu. Całość nadzoruje autorski system zarządzania procesem – „Reflex”, zapewniający pełną przejrzystość, wysoką jakość oraz szybkie i terminowe dostawy.

Własna narzędziownia i biuro projektowe

Kluczem do elastyczności i innowacyjności naszej oferty jest własna narzędziownia oraz zespół inżynierów, którzy opracowują dedykowane rozwiązania od podstaw. Od pierwszego szkicu do gotowego narzędzia – cały proces odbywa się wewnątrz naszej firmy, co gwarantuje szybkie terminy realizacji oraz pełną kontrolę jakości.

Od projektu przez prototyp, aż po końcowy produkt:

Wytłaczanie profili - nasza specjalizacja

Posiadamy rozbudowany park maszynowy – 10 nowoczesnych linii do ekstruzji profili z tworzyw sztucznych. Przetwarzamy m.in. PCW (twarde i miękkie), HD-PE, LD-PE, PS, ABS i inne surowce, w zależności od wymagań technicznych i estetycznych.

Specjalizujemy się w produkcji profili transparentnych oraz barwionych na dowolny kolor, również z zastosowaniem technologii koekstruzji i triekstruzji. Nasze linie produkcyjne marki Battenfeld-Cincinnati o wydajności do 110 kg/h gwarantują nie tylko wysoką jakość, ale również krótkie terminy realizacji.

Kompleksowa obsługa procesu:

projektowanie profilu przez specjalistów
 

budowa narzędzia w naszej narzędziowni
 

testowanie i wdrożenie produkcji seryjnej
 

Przykłady gotowych profili:

 Warto wiedzieć, że...

Nasze doświadczenie potwierdza ponad 200 gotowych form, z których wiele dostosowaliśmy do bardzo precyzyjnych potrzeb klientów.

Wtrysk tworzyw

Automatyzacja oraz zaawansowana technologia to fundament naszego działu wtrysku. Park maszynowy obejmuje ponad 30 wtryskarek renomowanych marek Krauss-Maffei i Demag – zarówno hydraulicznych, jak i nowoczesnych elektrycznych.

Produkujemy z szerokiego zakresu materiałów, takich jak PC, ABS, PP, POM, PS, PET i inne – zarówno transparentnych, jak i barwionych. Proces wspierają systemy optymalizacji produkcji: roboty podawczo-odbiorcze, manipulatory, taśmociągi, suszarki oraz centralny system podawania granulat.

Formowanie wtryskowe - przykłady:

Warto wiedzieć, że...

Formowanie wtryskowe polega na tym, że stopiony granulat tworzywa sztucznego jest wtryskiwany do formy, w której twardnieje, przyjmując bardzo dokładnie jej kształt. To proces cykliczny – każda forma otwiera się i zamyka, a każdy cykl daje jeden gotowy element.

Wytłaczanie to technika, w której uplastycznione tworzywo sztuczne jest przeciskane przez specjalną dyszę (matrycę), nadającą mu pożądany, stały przekrój – np. w kształcie rury, profilu czy folii. To proces ciągły, co oznacza, że materiał może być produkowany bez przerwy, aż do uzyskania potrzebnej długości. Po opuszczeniu dyszy materiał jest chłodzony i cięty na odcinki

Uszlachetnianie i znakowanie detali

Oferujemy nowoczesne metody uszlachetniania produktów, takie jak nadruk In-Mould Labeling (IML), nadruk cyfrowy, sitodruk oraz znakowanie przy użyciu drukarek atramentowych typu „plujka”. Dzięki temu jesteśmy w stanie sprostać nawet najbardziej wymagającym projektom brandingowym.

Magazyn i logistyka – sprawna obsługa zamówień

 Dzięki nowoczesnej hali magazynowej i zintegrowanym procesom logistycznym zapewniamy efektywne zarządzanie stanami magazynowymi oraz szybkie dostawy do naszych klientów – zarówno w kraju, jak i za granicą.

wysoka jakość produktów

szybka realizacja zamówień

innowacyjne produkty

zaufanie klientów

Recykling - odpowiedzialna produkcja

Dbamy o środowisko i zrównoważony rozwój. Dlatego uruchomiliśmy własną linię do recyklingu odpadów poprodukcyjnych. Dzięki temu możemy nie tylko ograniczać ilość odpadów, ale również świadczyć usługi recyklingu na rzecz naszych partnerów biznesowych.

Proces recyklingu zaczynamy od identyfikacji wady produkcyjnej, która pozwala na segregację i podział odpadów wg rodzaju materiału i jego koloru. Następnie posegregowane grupy odpadów trafiają na przemiał, który odbywa się z użyciem młynka. W ten sposób otrzymujemy granulat, który może zostać ponownie wykorzystany.

Przebieg procesu recycklingu:

Nasza mocna strona - innowacyjne rozwiązania dla wsparcia przestrzeni produkcyjnej

Poznaj nasze innowacyjne rozwiązanie, które otwiera nowe perspektywy konstrukcyjne - profil Quattro Simple z PVC. To lekki, a zarazem solidny patent, które otwiera nieskończone możliwości dla wsparcia funkcjonalnej przestrzeni spełniającej wymogi założeń strategii 5S. 

Specyfikacja techniczna:

• materiał: PVC
• wymiar przekroju: 45 x 45 mm
• max długość: 3000 m
• dostępne kolory: RAL 7024 / RAL 7035
• wymiary rowka: 10 mm
• liczba rowków: 4

Zastosowanie:

• budowa konstrukcji w przestrzeni produkcyjnej
• tworzenie produktów 5S oraz tablic informacyjnych
• budowa regałów i barier
• konstruowanie ścian dźwiękochłonnych w przestrzeni produkcyjnej i biurowej

Główne zalety profilu Quattro Simple:

odporność na korozję

lekkość - 1 mb waży tylko 1,2kg

szybki montaż - bez skomplikowanych narzędzi

łatwość obróbki - cięcie na wymiar